在帶旋轉工作臺的CNC4軸加工中心上，已知工件上任一點的坐標及該點法向與機床Z軸的夾角，使用宏程序能夠很快地求出工件旋轉任一視點某點的新坐標，使刀具能快速精確地定位于工作臺旋轉后的新點位，然后完成恣意點位的坐標跟蹤功用，在該點的法向平面內(nèi)編程，很容易完成了坐標系的旋轉。在進行雜亂工件的多面加工時，能夠減輕工人的找正強度，同時又簡化編程，功率得到大幅提升，具有較強的實際意義。

CNC4軸加工在實際生產(chǎn)中，這種宏程序的精確定位優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.簡化計算，簡化編程
避免了在計算機輔助設計軟件中旋轉CAD模型，以求得各點位的坐標，也省去了運用計算機輔助制造軟件編制CAM刀具路徑，只需要手工編程的方法就可到達意圖，節(jié)省了投入和時刻，大幅進步編程功率。

2.進步功率，降低強度
一次裝夾只需一次找正一個基準面，再依據(jù)圖紙尺寸聯(lián)系和視點聯(lián)系，即可精確定位刀具在其它點位的坐標，避免了因不同加工面而選用不同的找正基準的方法來加工，減輕人工勞動強度，同時減少了停機設定調試的時刻。

3.擴展系統(tǒng)，提升水準
CNC4軸加工運用宏程序變換坐標旋轉，并經(jīng)過修正系統(tǒng)參數(shù)，設定為用戶能夠運用的G代碼，在編制程序時簡略方便，在查閱程序時一目了然，豐富了用戶功用代碼，提升了四軸機床的使用水平。