?

　　5個讓你提高精密零件加工精度的辦法

　　精密零件加工數(shù)值主要是由加工控制系統(tǒng)的數(shù)值引發(fā)的，這是影響加工精度的主要不利因素。為的是提高并確保加工精度，能采用某些技術(shù)舉措和其他方法來增加或消解那些數(shù)值對加工精度的影響。

　　1.間接增加或消解數(shù)值的方法

　　間接增加或消解數(shù)值的方法是在確定產(chǎn)生加工數(shù)值的主要不利因素后有針對性地消解或增加數(shù)值。此方法在生產(chǎn)實踐中得到更廣泛的應(yīng)用。

比如，當(dāng)采用自捷伊卡盤錘打和加工管狀機匣零件時，為的是防止和增加雖然錘打力而導(dǎo)致的零件形變，一般來說在生產(chǎn)中采用它來添加管狀零件。壁套到管狀套零件。管狀的開口過渡環(huán)或采用特殊爪將錘打力均勻分布在管狀機匣組件上的方法，進而增加形變和加工數(shù)值。另一個例子是扁平軸的轉(zhuǎn)動。雖然鉆孔的連續(xù)性低，在切割操作過程中容易發(fā)生卷曲形變和振動。為的是增加因反作用力引發(fā)的鉆孔卷曲形變而引發(fā)的加工數(shù)值，能采用中心架或另一頭來提高鉆孔的連續(xù)性。也能采用反向切削的切削方法。

　?。ň芰慵庸ぃ?/p>

　　2.數(shù)值補償金方法

數(shù)值補償金方法是指無法間接增加或消解處置控制系統(tǒng)中的原初數(shù)值時，能人為地創(chuàng)建原初數(shù)值以抵消處置控制系統(tǒng)中固有的原初數(shù)值，進而增加處置數(shù)值，提高處置效率和準(zhǔn)確性。研磨機的床是扁平的結(jié)構(gòu)，連續(xù)性差。盡管在加工操作過程中能達至床護木的三個精度，但是在加裝其他零件后，一般來說會發(fā)現(xiàn)護木精度超出了公差。這是因為那些部分的總重量使床雖然加強型力而形變。因此，請采用預(yù)加載方法對針型的護木展開精密零件加工，即采用“炮身”代替組件的總重量，或者在組件組裝后對護木表層展開精加工。

　　3.平分原初數(shù)值的方法

　　雖然前一成品的體積數(shù)值較大，因此該成品的功能定位不穩(wěn)定，進而導(dǎo)致功能定位數(shù)值或過多的重新成像數(shù)值，進而影響精密零件的精度。平分原初數(shù)值法是將具有較大體積數(shù)值值的那些零件分成n組，使兩組的數(shù)值減小到原初數(shù)值的1/n，然后調(diào)整輔助工具的相對位置 并根據(jù)兩組的平均體積加工鉆孔。調(diào)整功能定位件的方法大大減小了科粉鉆孔的體積數(shù)值范圍，方便加工，確保了質(zhì)量。

　　（精密零件加工中心）

　　4.數(shù)值傳遞方法

數(shù)值傳遞方法是采取一些舉措和方法將操作過程控制系統(tǒng)的數(shù)值傳遞到不影響加工精度的方面。比如，為的是滿足箱孔加工中的加工要求，不是盲目地提高機床的精度，而是采用鏜孔模具夾具來確保鉆孔的制造精度。以這種方式，機床的歐幾里得數(shù)值不能傳遞到加工精度的方向。又比如，對于具有游標(biāo)卡尺或游標(biāo)卡尺的多機柜加工操作過程，游標(biāo)卡尺和游標(biāo)卡尺數(shù)值將間接影響零件相關(guān)表層的加工精度。

　　5.就地加工方法

　　一些精密零件的精度很難在精密零件加工和裝配中達至或無法達至。如果采用就地加工方法，則能快速解決看似困難的精度問題。 在通宇通訊滾珠軸承的制造中，為的是確保通宇通訊上的六個孔的中軸與切入點旋轉(zhuǎn)中軸固定式，在將通宇通訊加裝到機床上后，安排對小孔的加工，鏜刀加裝在切入點上展開倒圓?？缀投瞬康募庸ご_保了通宇通訊滾珠軸承加裝輔助工具孔的技術(shù)要求。

　　市緬齊精密機械配件

專注于:自動化、航空、基礎(chǔ)科研、光纖、通信、半導(dǎo)體、電子、醫(yī)療器械、汽配裝設(shè)等設(shè)備配件的cnc精加工配套服務(wù)。

　　加工過的金屬材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、聚氨酯等各種特殊難加工金屬材料。

　　加工過的產(chǎn)品：精密機械零件、醫(yī)療精密零件、航空零組件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零組件、減震器、裝設(shè)件、科紫麻元件、插座、合金零件、五金外殼、風(fēng)扇等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

　　免責(zé)聲明：本文系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，版權(quán)歸原所有，內(nèi)容為個人觀點，并不代表目標(biāo)公司贊同其觀點和對其真實性負責(zé)。如涉及創(chuàng)作自由問題，請與我們聯(lián)系，我們將在第一時間刪除內(nèi)容！

　　分享到：QQ空間博客QQ好友復(fù)制網(wǎng)址

上一則： 這10個不利因素居然會影響精密零件加工的精度 下一則： 2分鐘讓你了解精密零件加工領(lǐng)域中可加工的歐幾里得對象